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電解三條線技改
編輯日期:2014-10-17 11:19:45  作者:呂    閱讀次數:

一、電鉛鑄錠機組

1、我公司對齒輪輥筒升降裝置進行了技改,由單邊齒條驅動改為雙邊齒條驅動,解決了輥筒歪偏現象,使鉛錠堆垛整齊,方便打包。

2、脫模增加了機械自動振打裝置,解決了個別鉛錠脫模遲緩現象,給操作帶來了方便,提高了生產效率。

二、鉛陽極板鑄型機組

1、主機運行平穩,制片厚薄均勻。

2、提片裝置中對提片軸、提片鉤進行了改造,降低了維修成本,提高了生產效率。

3、平片裝置移至提片架后方,提高了平片質量,解決了陽極板的熱變形和掉片現象。

三、鉛始極片制造機組

1、通過對制片輥筒的結構改造,使制片輥筒表面冷卻溫度均衡,制片厚薄均勻。

2、喂棒裝置技改:喂棒裝置由原機械曲線喂棒方式改為液壓和PLC自動控制相結合的直線喂棒方式,喂棒精確,故障率低,操作簡便,提高了生產效率,降低了生產成本。

3、剪切機構技改:對始極片剪切機構已進行改造,杜絕了始極片的拉傷現象,保證了電解效率質量。

4、平板機構技改:我公司對始極片的制造采取了二次平板。提高了始極片的平整度?朔穗娊膺^程中陰極片和陽極板短路現象。

四、 液壓泵站技改:原來油箱容積大,沒有蓄能器,油泵耗能大,現改為油箱容積減小,加蓄能器能使系統中的能量轉變為壓縮能儲存起來,當系統需要時將壓縮能轉變為液壓能釋放出來,重新補給給系統,使設備運行平穩的同時節省能源。

 
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